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在鑄鐵井蓋制造商的生產(chǎn)加工過程中，縮孔和氣孔是兩個(gè)常見的鑄造缺陷。如果后續(xù)處理不當(dāng)，會(huì)嚴(yán)重影響鑄件的整體質(zhì)量。盡快發(fā)現(xiàn)縮孔或氣孔，幫助鑄鐵井蓋制造商及時(shí)解決鑄造加工中遇到的問題。
在澆注過程中，縮孔是指金屬液凝固在鑄件頂部的宏觀間隙缺陷，形狀不規(guī)則。
造成縮孔的原因有很多，例如鑄件的模具設(shè)計(jì)。.砂箱設(shè)計(jì).澆冒口設(shè)計(jì).分配金屬化學(xué)成分.熔化過程中操作不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致鑄件出現(xiàn)大面積縮孔缺陷。
鑄件上的大部分氣孔都是由于液態(tài)金屬的侵入。.卷入或包裹在氣體中。由于不同原因造成的孔隙特征不同。鑄件孔出現(xiàn)在鑄件上的位置不同，原因也不同。
侵入氣孔：由型.芯.涂料.芯撐.冷鐵氣孔侵入鑄件表面形成氣孔，多為梨形或橢圓形，尺寸大，孔壁光滑，表面多為氧化色。
2.卷入孔:金屬液在充電過程中，由于卷入氣體，在鑄件中形成孔，多為孤立的圓形或橢圓形孔，位置不固定，一般偏向鑄件中上部。
反應(yīng)孔：金屬液內(nèi)部的某些成分或金屬液與型號(hào)之間的一些成分.核心在界面上發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成群分布孔。
了解縮孔與氣孔的區(qū)別，在鑄造生產(chǎn)過程中，鑄造廠家需要嚴(yán)格按照正確的鑄造步驟進(jìn)行有序生產(chǎn)，不斷降低縮孔與氣孔的幾率。
